工业硼酸生产中的制备技术

    对于化工产品，我们多多少少的会有一些抵触心理，在这种情况下，我们最应该做的就是，就是用理性的眼光， 去看待我们生活中应用到的一些化工产品。对于我国而言，硫酸分离硼镁矿生产硼酸工艺是我国最早采用的方法。

    在产品生产的过程中，通过硫酸分解矿石得到含有硼酸和硫酸镁的混合液。但是该法收率只有70%~72%，大量排放的母液既浪费了资源，又污染了环境。为提高硼酸收率、有效分离硫酸镁，解决母液的回收利用成为关键问题。目前，分离硼酸和硫酸镁主要方案有以下几种：

    1、硫酸盐析法。原理是母液中硫酸浓度的增大会降低硫酸镁的溶解浓度，故可将分解原料所需的硫酸不加入反应器，而加入到分离掉硼酸后的母液中，此时从母液中析出MgSO4·7H2O晶体。

    2、直接冷却结晶法，对混合液直接冷却，再进行固液分离得到硼酸晶体和含硫酸镁的母液，母液经高温结晶、过滤、干燥得到一水硫酸镁。硼酸的浸出率可达93.80%，收率能达到71.06%，一水硫酸镁45.03%。

    3、浮选法，工艺路线是将硼酸母液加热浓缩，在结晶罐中加入混合浮选剂冷却结晶，然后将料浆送入浮选机中进行浮选，浮选出的沫子返回到硼酸生产的酸解工序，浮选后的槽内物料经分离，得到七水硫酸镁产品，滤液返回到浓缩工序。硫酸法提取硼酸其优点是工艺技术成熟，流程简单，不产生废液,但该工艺有一严重缺陷，随着硼矿品位逐年下降，矿石中杂质含量增多而更加严重，对提高硼酸回收率影响很大。